近年来砂型铸造工艺发生了巨大变化，但砂型铸造企业不会因为3D打印而倒闭，AM和传统的砂型铸造工艺可以是合作伙伴，AM的加入能使传统的砂型铸造技术变得更快、更具成本效益且更灵活与传统的砂型铸造流程相比，引入砂型3D打印机取代了传统的制模、造型、制芯工艺，工艺难度降低，对技术工人的工艺水平依赖性有了极大的降低。而且砂型3D打印机可以打印更为复杂的砂型

欣鑫铸造总经理谭大为则进一步的介绍了3DP砂型铸造的工艺流程，以及欣鑫铸造的应用案例。在接到客户的零件设计图之后，进行铸造工艺设计、3DP砂型优化设计及排箱；然后将得到的3D打印3D打印砂型铸造工艺的优点不仅在于节省时间和人力成本，还在于可以提高铸造的精度。传统的铸造工艺很难保证铸件的精度，而3D打印砂型铸造工艺可以根据3D模型直接打印出砂型，可

4、操作更加便捷：传统铸造技术需要进行复杂的模具制作，用于制造砂型等工艺，而铸造砂型3D打印装备只需要铸造砂型3D打印技术是指利用3D打印技术来制造铸造砂型的一种工艺。传统的铸造砂型制造过程需要经过多个步骤，而铸造砂型3D打印技术则将其简化为一步。通过将CAD模型直接转化为

所以很多厂家出于成本的考量，只用3d打印来制作砂芯，外模还是用传统工艺制造。当然，完全可以直接一体打印制造。传统的砂型制造流程一般是：cad设计→工艺仿真→模件制作→工装此缸体砂型工艺设计包括七块芯：上盖板芯，左、右边芯，前、后端芯，水套和气道芯，下底板芯等，如图2所示。采用共享KOCEL AJS 2500型号砂型3D印机进行打印，原砂采用100/140目硅砂