当然，如果预紧力过大，滚珠丝杠的寿命会降低，摩擦力矩会增加。太小会出现缝隙，影响定位精度。滚珠丝杠的预紧力是滚珠丝杠副中产生丝杠摩擦力矩的主要参数。由于滚珠在运行过程中公式T=KFd,K为拧紧力矩系数，F为预紧力，d为螺纹的公称直径，经查表得K取0.22。最小的预紧力：10=0.22×0.01×F。得出F=4545.45N 同理可得最大的力：F=7954.55N。预紧力的大小，除了受限

拧紧力系数K与螺纹中径、螺纹升角、螺纹当量摩擦系数、螺母与被联接件支承面间的摩擦系数有关。而这些参数的取值都比较复杂，要准确地计算出K值，就要通过针对性的试验，同时测得预紧而预紧力则是通过控制施加于螺钉的拧紧力矩或转角来间接实现的。但是，螺栓轴力与拧紧力矩之间的对应关系严重地受到摩擦条件的影响。摩擦一方面是螺纹自锁防松的必要条件，另一

它是基于当螺纹连接时，螺栓轴向预紧力F与拧紧时所施加的拧紧力矩T成正比的关系。它们之间的关系可用：T=KF K:力矩系数，其值大小主要由接触面之间、螺纹牙之间的摩擦阻力Fμ 来决定：预紧力和拧紧力矩的关系，理论计算公式为：T=kFd.(k一般取0.2) (详见：efunda/designstandards/screws/fasteners_intro.cfm) 绘制拧紧力矩与预紧力的关系曲线，将理论结果和仿

＞▂＜ 紧固件拧紧的本质是为了获得预紧力，但预紧力无法直接获得，往往是通过分析扭矩来判断是否获得了足够预紧力。而预紧力与扭矩的连接关系是扭矩系数，预紧力和扭矩是紧固件拧紧两个最重要的参数，小编方法1:通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系，在控制了拧紧力矩的大小，就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中，由于受摩